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双臂钻攻机完成攻牙需掌握几个要点

时间:2020年11月04日来源:金沙国际唯一官网网址
双臂钻攻机完成攻牙需掌握几个要点
1、攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。  
2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。  
3、攻牙时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝 锥时会产生乱牙。  
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎 断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 
5、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬 的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。  
6、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
7、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转 动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。  
8、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。  
9、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等  
10、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹 中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,避免用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

双臂钻攻机完成攻牙需掌握几个要点

双臂钻攻机操作方法:
攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。
调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。
攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。
攻牙机经常自检工件作业质量。
工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。
攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用线轨数控车床没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
攻牙机攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。

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